Канализационная насосная станция КНС

НАЗНАЧЕНИЕ
Канализационные насосные станции (КНС) в цельно пластиковом корпусе из полипропилена предназначены для перекачки хозяйственно-бытовых, ливневых и производственных сточных вод. 

ОПИСАНИЕ
  Канализационные насосные станции изготавливаются (диаметром от 800 до 3000мм, длинной до 11000 мм) и, в зависимости от производительности ( от 3 до 450 м3/час) и напора (до 100 метров), оснащаются одним либо двумя (тремя) погружаемыми насосными агрегатами, которые смонтированы на фланцевых коленах с устройствами быстрого разьема. Работа изделия происходит в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего прерсонала. Рабочие процессы насосов автоматизированы по уровням стоков в резервуаре станции. 
  Гарантия на герметичность корпуса станции 15 лет. Срок службы станции - не менее 45 лет. Гарантия на технологическое оборудавание (насосы, пульты управления) - 24 месяца. 
  Насосы и вместимость приемного отделения КНС подбираются и рассчитываются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.03-85. Для задержания крупных отбросов, а также для защиты насосов от засорения перед КНС желательно предусматривать колодец с ручной решеткой или сороудерживающей корзиной, что способствует увеличению срока службы насосных агрегатов и КНС в целом. В некоторых случаях сороудерживающая корзина может быть предусмотрена непосредственно в приемном отделении КНС.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
  Сточные воды по подводящему коллектору попадают в нижнюю приемную часть КНС (приемный резервуар), на дне которого установлены насосные агрегаты  в количестве 1-3 шт., оснащенные режущим механизмом со стороны всасывающего патрубка, позволяющим измельчать содержащиеся в сточных водах включения. Насосные агрегаты установлены на пьедесталах, имеющих узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосных агрегатов в случае необходимости их технического обслуживания. При включении рабочего насоса, сточная вода по напорному трубопроводу поступает в сеть напорной канализации. На напорных линиях каждого из насосов установлены обратные клапаны и задвижки. При нормальном функционировании КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении "открыто". Задвижки находятся в положении "закрыто" лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети.
  Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты.
В верхней части КНС имеется съемная утепленная крышка, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепей, а также извлекать сороудерживающую корзину для её опорожнения. Также в верхней части располагается вентиляционная труба для осуществления воздухообмена внутри КНС.
  На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа, способных коммутировать напряжение от 4В до 220В и выдерживать токовые нагрузки до 10А. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов. Назначение датчиков:
  Первый датчик (нижний) - (защита от сухого хода насоса) данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уравня сточных вод в приемном резервуаре до минимального; данный датчик в системе с процессором используется для переключения насосных агрегатов с режима "резервный" в "рабочий" режим;
  Второй датчик - осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пуске-наладке);
  Третий датчик - обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод над расчетным. При этом производительность КНС по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме уровня сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода.
  Четвертый датчик - сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при поступлении стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня верха подводящей трубы.
  Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на щит автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС. Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо прекратить подачу стока в КНС).
  При соответствии расхода поступающих сточных вод расчетным параметрам установленного оборудования, насосные агрегаты работают при нагрузках, соответствующих требованиям завода изготовителя. При ручном или автоматическом (с помощью процессора) переключении насосов с рабочего на "резервный" происходит равномерный износ, снижается вероятность отказов оборудования, отпадает необходимость в дорогостоящих ремонтах, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  Цельнопластиковый корпус КНС изготовлен из полипропилена, который обладает антикоррозийными свойствами и исключает попадание сточных вод в окружающую среду, трубопроводы обвязки насосных агрегатов в пределах корпуса КНС - из полипропиленовых труб.
  Сварка корпуса КНС и ее комплектующих выполнена сварным швом по ГОСТ 16310-80.