Сепаратор нефтепродуктов SOR II

ПРИМЕНЕНИЕ 
  Cепаратор нефтепродуктов SOR II предназначены для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты с плотностью от 0,75 до 0,95 г/см3, с температурой перехода в жидкое состояние выше плюс 4 0С, с концентрацией загрязнений до 0,5 % при непрерывной работе. Сепараторы нефтепродуктов SOR II могут применяться для очистки дождевых сточных вод с территории автостоянок, автозаправочных станций, разливочных цехов и складов масел, нефти и т.п. Они не предназначены для очистки сточных вод, содержащих эмульгированные нефтепродукты, масла и жиры растительного и животного происхождения и на них не должны подаваться фекальные сточные воды.  

ОПИСАНИЕ ФУНКЦИЙ сепоратора нефтепродуктов SOR II
  Сепаратор нефтепродуктов SOR II по функциональным признакам можно разделить на три части: отстойник, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр. Все три функции выполняет сепаратор марки SOR.II-..-JKS. У остальных типов сепараторов некоторые функии отсутствуют.
  При протоке стоков через сепаратор SOR II происходит постепенное осаждение нерастворимых веществ в седиментационном отстойнике, затем в коалесцентном сепараторе гравитационным способом отделяется большая часть нефтяных частиц. Улавливание оставшихся нефтяных частиц обеспечивается динамическим поглощением в сорбционном фильтре до 0,2 мл/л. 
  Для снижения концентраций нефтепродуктов с 5000 мг/л до 10 мг/л предназначена модель SOR II-..-JK.
  Для очистки стока до концентраций по нефтепродуктам до 0,05 мг/л предназначена связка SOR II-..-JK + сорбционный фильтр SK.1-..-B.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
  Габаритные, установочные и присоединительные размеры исполнений сепараторов должны соответствовать размерам, приведенным на рисунке, в таблице и конструкторской документации. Подробную техническую информацию об изделии можно найти в ТУ.  

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 
Принцип работы сепараторов исполнений SOR.II-…-JKS, SOR.II-…-KS: 
  Загрязненная нефтепродуктами исходная вода в самотечном режиме по подводящему патрубку поступает в сепаратор, в котором последовательно проходит зону отстаивания (поз. 12) и сепарации (поз. 13) на наклонном модуле коалесцентного сепаратора (поз. 10). При этом происходит эффективное осаждение взвешенных веществ и всплытие нефтепродуктов. 
  Всплывшие отделенные нефтепродукты задерживаются перегородкой разделительной (поз. 5) и далее сливаются вручную с помощью коллектора для сбора нефтепродуктов (поз. 3) в резервуар для сбора нефтепродуктов (поз. 2). Собранные в резервуаре нефтепродукты периодически откачиваются и отправляются на регенерацию и утилизацию. 
  Для увеличения эффективности очистки на выходе из коалесцентного сепаратора размещена полиуретановая вспененная пластина ASISP (поз. 4), которая увеличивает эффективность очистки. Для предотвращения подъема уровня воды в коалесцентном сепараторе выше расчетного, в случае загрязнения полиуретановой вспененной пластины ASISP, служит предохранительный перелив коалесцентного сепаратора (поз. 8).
  Вода, прошедшая отстойник и сепаратор коалесцентный, через переливную перегородку (поз. 6) поступает на доочистку в сорбционный фильтр (поз. 14), направление фильтрации – сверху вниз.
При прохождении воды через сорбционные единицы (поз. 17), заполненные сорбционным материалом Фиброил, происходит ее окончательная очистка. Высокая сорбционная способность Фиброила обеспечивает содержание нефтепродуктов на выходе из сорбционного фильтра до 0,2 мг/л.
Очищенная вода, пройдя через перелив сорбционного фильтра (поз. 11) и пробоотборник (поз. 7), вытекает из сепаратора по отводящему патрубку.
  Принцип работы сепараторов исполнений SOR.II-…-JK, SOR.II-…-K аналогичен принципу работы сепараторов исполнений SOR.II-…-JKS для отстойника и сепаратора коалесцентного.
Принцип работы сепараторов исполнений SOR.II-…-S аналогичен принципу работы сепараторов исполнений SOR.II-…-JKS для сорбционного фильтра.

Схема №1. Отстойник, коалесцентный сепаратор и 
сорбционный фильтр в едином корпусе SOR.II-..-.JKS

1 – корпус сепаратора; 2 – резервуар для сбора нефтепродуктов; 3 – коллектор для сбора нефтепродуктов; 4 – фильтр из пенополиуретана; 5 – перегородка разделительная; 6 – перегородка переливная; 7 – место для отбора проб; 8 – перелив коалесцентного сепаратора; 9 – петля монтажная; 10 – модуль тонкослойный коалесцентного сепаратора; 11 – перелив фильтра сорбционного; 12 – отстойник; 13 – сепаратор коалесцентный; 14 – фильтр сорбционный; 15 – плита опорная фильтра сорбционного; 16 – единица сорбционная; 17 – материал сорбционный Fibroil; 18 – перегородка отстойника погружная; 19 – перегородка коалесцентного сепаратора погружная; 20 – сальниковое уплотнение подводящего патрубка; 21 – сальниковое уплотнение отводящего патрубка.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕДЛАГАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ 
Простой и быстрый монтаж, т.к. оборудование изготавливается и
поставляется в полной заводской готовности;
Компактность изделия без необходимости соединения его элементов (отстойник, коалесцентный сепаратор, сорбционный фильтр) канализационными трубами; 
Снижение занимаемой площади и объема на 30-50 %; 
Значительная экономия капитальных затрат; 
Предлагаемое оборудование изготавливается из современных полимерных материалов, которые являются стойкими к длительному воздействию окружающей среды и агрессивным веществам, что гарантирует длительную, безотказную работу, рассчитанную на период не менее 25 лет; 
Место отбора проб внутри сепаратора; 
Малое заглубление благодаря минимальным потерям по высоте; 
Доступное обслуживание при эксплуатации; 
Наличие постоянно действующего серийного производства, где всегда можно заказать комплектующие установленного технологического оборудования; 
Повторяемость по одной и той же технологии и на одном и том же производстве выпуска серийной продукции, что положительно сказывается на качестве его изготовления;


SOR II 5JK

SOR II 5JK + SK1 5B